多功效真空滤油机常见的故障处置惩罚步伐
真空滤油机主要用于钢铁、变电站、电站、电厂、造纸厂、电器厂、电化厂和工矿企业的滤油 。适用于过滤320号以下的绝缘油、汽轮机油、冷冻机油、机油中的水分、气体和杂质 ，真空滤油机zui的主要特点是能疏散油中的水分 。由于真空中水和油的沸点差别 ，以是凭证这个特点画出来的 。真空滤油机由初滤器、油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、电控及维修电路等组成 。
真空滤油机过滤历程先容：
1.真空泵将真空罐内的空气抽出 ，形成真空 ，油液通过负压从进油口进入初滤器 ，扫除较大颗粒 。
2.然后进入加热器 ，被加热的油通过自动油位阀 ，自动控制进入真空罐的油的平衡 。
3.被加热的油喷入真空容器后 ，油中的水分迅速蒸发成水蒸气 ，水蒸气被真空泵一个接一个地吸入冷凝器 ，进入冷凝器的水蒸气被冷却凝聚成水倾轧 。
4.脱水脱气后的油由排油泵排入精滤器 ，颗粒杂质通过滤芯滤出 。然后通过真空滤油器快速完成去除油中杂质、水分和气体的全历程 ，使清洁的油从出口被扫出机外 。
在正常情形下 ，多功效真空滤油机滤板两侧的压力处于平衡状态 。当滤板两侧处于差别的过滤阶段 ，即一侧是过滤 ，另一侧是液压挤压时 ，滤板两侧形成压力差 ，从而损坏滤板 。缘故原由如下：多功效真空滤油机在卸油历程中 ，滤板两侧的余泥量相差较大；压滤机最先过滤后 ，给料泵长时间阻止 ，滤室内半流动滤饼差别水平下沉；滤板进料口梗塞 。
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